{"id":3933,"date":"2022-07-24T18:28:41","date_gmt":"2022-07-24T16:28:41","guid":{"rendered":"https:\/\/cfaminternational.com\/?p=3933"},"modified":"2022-06-24T18:54:00","modified_gmt":"2022-06-24T16:54:00","slug":"the-reason-behind-the-popularity-of-twin-screw-extruders","status":"publish","type":"post","link":"https:\/\/cfaminternational.com\/de\/the-reason-behind-the-popularity-of-twin-screw-extruders\/","title":{"rendered":"Der Grund f\u00fcr die Beliebtheit von Doppelschneckenextrudern"},"content":{"rendered":"

Extrusion<\/u><\/a>\u00a0ist ein beliebtes Verfahren zur Verarbeitung von Lebensmitteln, bei dem diese mit einer oder mehreren Schrauben durch winzige Schlitze gepresst und dann bei hohen Temperaturen gebacken werden, bevor sie in einen Beh\u00e4lter gegeben werden.<\/p>\n

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Die meisten Lebensmittel- und Snackhersteller verwenden heute die Extrusion zur Herstellung ihrer Produkte. Es ist ein wesentlich kompakteres und effizienteres Verfahren als die traditionelle Produktion, die oft mehr Zeit, Geld und Ausr\u00fcstung erfordert.<\/p>\n

Nehmen wir die Herstellung von Paniermehl. Bei der traditionellen Methode werden die Zutaten gemischt, das Brot geformt und gebacken und vor dem Mahlen verworfen. Mit Hilfe eines Doppelschneckenextruders kann nun das gleiche Produkt hergestellt werden. Die Technik bietet eine gr\u00f6\u00dfere Flexibilit\u00e4t und erm\u00f6glicht nahtlose \u00dcberg\u00e4nge zwischen verschiedenen Rezepten sowie erhebliche Einsparungen bei Arbeit, Energie, Ausr\u00fcstung und Platz.<\/p>\n

In der Lebensmittelbranche, Zweischneckenextrusion<\/u><\/a>\u00a0wird immer beliebter. Einige der Gr\u00fcnde daf\u00fcr werden wir in diesem Blog er\u00f6rtern.<\/p>\n

Gesteigerte Produktivit\u00e4t<\/h2>\n

Doppelschneckenextruder sind weitaus anpassungsf\u00e4higer als Einschneckenextruder und k\u00f6nnen ein breiteres Spektrum an gemischten Formeln, Rohstoffen und komplizierten Rezepturen verarbeiten. Au\u00dferdem kommt es bei Doppelschneckenextrudern nicht wie bei Einschneckenextrudern zu einem Leistungsabfall bei Verschlei\u00df der Schnecken.<\/p>\n

Besseres Mischen und Endprodukt<\/h2>\n

Bei der Doppelschneckenextrusion werden sowohl interpenetrierende Doppelschnecken als auch eine Vielzahl spezifischer Schneckenkonstruktionen, wie z. B. Getriebemischung, umgekehrte Schneckenkomponenten und Knetrahmen, eingesetzt, die eine exakte Anpassung der Scher- oder Mischmenge erm\u00f6glichen. Dadurch haben Sie mehr Kontrolle \u00fcber die Qualit\u00e4t und St\u00e4rke Ihrer Mischung. Einschneckenextruder k\u00f6nnen nur eine kleine Menge an Material mischen. Dies f\u00fchrt zu Flie\u00dfbeschr\u00e4nkungen, die letztlich die Produktivit\u00e4t des Extruders verringern.<\/p>\n

Erh\u00f6hte Flexibilit\u00e4t<\/h2>\n

Aufgrund ihrer F\u00e4higkeit, eine Vielzahl von Verarbeitungsvorg\u00e4ngen wie Kochen, Mischen, K\u00fchlen, Erhitzen, Schmelzen, Entl\u00fcften usw. gleichzeitig durchzuf\u00fchren, bieten Doppelschneckenextruder eine h\u00f6here Flexibilit\u00e4t. Ein Einschneckenextruder ist auf die Kapazit\u00e4t und die Schneckendrehzahl angewiesen. Auch die Schneckenkonfigurationen sind bei Einschneckenextrudern begrenzt, wenn es um verschiedene Verarbeitungsprozesse geht.<\/p>\n

Einige weitere Vorteile von Doppelschneckenextrudern<\/h2>\n

Weitere bemerkenswerte Vorteile von Doppelschneckenextrudern sind:<\/p>\n