Extrusion SYSTEMS

Extrusion

Die Extrusion hat sich zu einer beliebten Technologie für die Verarbeitung und das Kochen von Getreide und Hülsenfrüchten entwickelt. Bei der Extrusion handelt es sich um einen kontinuierlichen Kochprozess unter hohem Druck und hoher Temperatur, der zur Herstellung von verzehrfertigen Produkten wie Instant-Brei, Frühstückszerealien, gepufften Snacks, Tiernahrung und Aquafutter verwendet wird. Die neuesten Entwicklungen konzentrieren sich auf Fleischanaloga aus pflanzlichen Proteinen.

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Gebaut für die Ewigkeit

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IOT-fähig

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24-Stunden-Wartungsservice vor Ort

Häufig gestellte Fragen

Was ist Extrusion?
Im Allgemeinen wird die Extrusion als ein Verfahren definiert, bei dem Material durch eine bestimmte Öffnung gepresst wird. Dazu muss das Material entweder ganz oder teilweise in flüssiger Form vorliegen, damit es die Öffnung bei angemessenen Druckverhältnissen nicht verstopft. Beispiele für extrudierte Lebensmittel sind Nudeln, Frühstückscerealien, Keksteig, Kartoffelchips, Babynahrung, Trockenfutter für Haustiere und verzehrfertige Snacks.
Was sind die Vorteile der Lebensmittelextrusion?
  • Ermöglichung der Produktion von sicheren, erschwinglichen und nahrhaften Lebensmitteln

  • Kontinuierlicher Kochprozess

  • Keine Abfallströme

  • Lokale Veredelung lokaler Produkte

  • Energieeffizient

  • Verbesserte Textur- und Geschmackseigenschaften von Lebensmitteln.

  • Kostengünstige Lebensmittelverarbeitung

Wie unterscheiden sich Doppelschneckenextruder von Einschneckenextrudern?

Der Doppelschneckenextruder wurde entwickelt, um die Grenzen des Einschneckenextruders zu überwinden. Doppelschneckenextruder sind in der Anschaffung 1,5 bis 2,5 mal teurer. Sie bieten jedoch die folgenden Vorteile:

  • Doppelschneckenextruder bieten mehr Flexibilität - sie können eine viel größere Vielfalt an Materialien verarbeiten.

  • Die Doppelschneckenextruder von TSE haben eine gleichmäßige Scherrate über die Kanaltiefe, eine engere Verweilzeitverteilung und bessere Misch- und Wärmeaustauschmöglichkeiten.

  • Doppelschneckenextruder sind einfach zu bedienen und zu steuern, sie sind flexibler und weniger komplex.

  • Doppelschneckenextruder sind "selbstreinigend".

  • Geringere An- und Abfahrkosten, was vor allem bei Produktionslinien mit hohem Volumen Zeit und Geld spart.

  • Mit einem Doppelschneckenextruder lässt sich eine bessere Produktqualität erzielen.

Warum in CFAM-Extruder und Lebensmittelverarbeitungsanlagen investieren?

Aufgrund der folgenden Merkmale sind CFAM-Extruder ideal für den afrikanischen Kontinent geeignet:

  • Es wurde in Afrika für Afrika entworfen und hergestellt.

  • Es ist preislich konkurrenzfähig.

  • Die Extruder sind modular aufgebaut, d.h. es können mehrere verschiedene Produkte mit demselben Extruder hergestellt werden.

  • Die Extrusionsanlagen werden in den Räumlichkeiten von CFAM gebaut, in Betrieb genommen und gründlich getestet. Die Extrusionsanlage wird dann an den Standort des Kunden versandt, wo sie innerhalb kurzer Zeit installiert und in Betrieb genommen werden kann.

  • Um den Wartungsaufwand und die Kosten zu senken, können die meisten Komponenten in örtlichen Geschäften erworben werden.

  • CFAM kann Wartungsarbeiten an der Ausrüstung durchführen, so dass die Anlagen nicht über lange Zeiträume von Ausfällen betroffen sind.

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